气流干燥机是大批量的干燥设备,它采用瞬间干燥的原理,利用载热空气的快速运动,带动湿物料,使湿物料悬浮在热空气中,这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率,经过气流干燥的物料,非结合水分几乎可以全部除去(例如:淀粉等物料进料含水量≤40%左右,成品出料可为13.5%), 并且所干燥的物料,不会产生变质现象,产量可比一般干燥机干燥有显著提高,用户可在短期内取得较高的经济效益。
那什么因素会造成气流干燥机需要停止操作呢?
1.水份蒸发量以及热空气温度
气流干燥机短的干燥时间,脱水发生0.5-3秒内,热效率高,没有过热,干燥过程是高度自动化。干燥蒸发量是从25千克H₂O / h至2000 kgH₂O /小时,热空气的温度范围是从120至780℃;所以在水份蒸发量以及热空气温度超过上述的参数标准时,不适合继续进行气流干燥操作。
就这一点,总结来说,就是在气体进口温度一定,其它条件正常下,气体出口温度高时,缓慢提高加料器转速以增加进料量,使气体出口温度降至需要的温度;反之,气体出口温度低时,影响干品水份含量,便降低螺旋加料器转速,减少进料量,使气体出口温度升至需要的温度。
2.物料颗粒粒度
有些物料极易粘附在管壁上,如钛白粉、粗制葡萄糖等不宜采用气流干燥方法;另外,物料粒度太细或物料本身有毒,由于气固相分离较难,一般也不宜采用气流干燥方法。气流干燥机干燥强度大气流干燥由于气流速度高,粒子在气相中分散良好,可以把粒子全部表面积作为干燥的有效面积,因此,干燥有效面积大大增加。