1.水份蒸发量以及热空气温度控制不当，造成干燥作业停止。　　
　　 气流干燥机短的干燥时间，脱水发生0.5-3秒内，热效率高，没有过热，干燥过程是高度自动化。干燥蒸发量是从25千克HO / h至2000 kgHO/小时，热空气的温度范围是从120至780℃；所以在水份蒸发量以及热空气温度超过上述的参数标准时，不适合继续进行气流干燥操作。
　　
　　 就这一点，总结来说，就是在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量，使气体出口温度降至需要的温度；反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低螺旋加料器转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。
　　
2.物料颗粒粒度控制不当，造成干燥作业停止。
　　 有些物料极易粘附在管壁上，如钛白粉、粗制葡萄糖等不宜采用气流干燥方法；另外，物料粒度太细或物料本身有毒，由于气固相分离较难，一般也不宜采用气流干燥方法。气流干燥机干燥强度大气流干燥由于气流速度高，粒子在气相中分散良好，可以把粒子全部表面积作为干燥的有效面积，因此，干燥有效面积大大增加。