开机前先检查各设备控制点、机械传动点有无异常情况，蒸汽、压缩空气有无到位。一切准备就绪，开始开机。

一、开机顺序  
     开启控制电源——开引风机（待引风机启动完成）——开启鼓风机——开启蒸汽阀门——待进风温度升至130℃以上，出风温度升至70℃以上，开启加料机，开启加料调速器电源，缓慢调节调速器调速旋钮。转速由出风温度确定，出风温度一般控制在60℃——70℃。出风温度高，加料速度可以适当加快，出风温度低，加料速度适当减慢。出风温度可以在实际生产中通过产品终水分加以改变——开启除尘喷吹开关，开机完成。1#卸料器和2#卸料器在出料时开启，在开启振动筛。 

二、关机顺序         

     首先关闭加料器——让设备再运行5分钟后（视设备气流管道内有无物料而定）关闭蒸汽阀——关闭鼓风机——关闭引风机——待设备内无料后关闭卸料器——再关振动筛——让除尘喷吹再继续喷吹半小时左右，再关闭喷吹开关——关闭控制柜电源。然后清理现场。
 
注意事项：  
     1. 生产过程中注意蒸汽压力高低，进风温度不能低于130℃； 保证锅炉压力不能低于0.5Mpa。
     2. 出风温度如果降低，要将加料速度减慢；
     3. 除尘用的压缩空气压力不的低于0.5Mp，生产过程要一直开 启喷吹； 
     4. 不要将异物掉入螺旋加料器； 
     5. 注意各电机电流情况，引风机≤60A、鼓风机≤12A、加料机 ≤6A； 
     6. 经常检查各传动部位有无异常，轴承部位温升情况等； 
     7. 根据实际情况定期用皮锤敲击旋风分离器和布袋除尘器，以 便清除壁上的积料； 
     8. 布袋除尘器内布袋视使用时间进行检查清理，一般一个月一 次。   
     9、振动筛内的杂质物要随时清理，勤检查，一定要做到筛物料 通畅。