干燥设备机型选择和如何选择干燥设备？
　　干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但^适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
　　每种产品都有其特定的适用范围，而他们也都可找到若干种能满足其基本要求的零件,但^适合的只能有一种。就像我们在选择干燥设备的时候，假如选型不当，除了要承担不必要的一次性高昂采购成本之外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，如效率低、耗能高、运行本钱高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等问题，所以有些选型的基本原则还是需要遵循的。
　　以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是^重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
　　1.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
　　2.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
　　4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
　　5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
　　7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
　　8.选型前^好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
　　9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听^的意见。

如何选择干燥设备机型：
　　（1）物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。
　　（2）平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。
　　（3）成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。
　　（4）物料进、出口含水率干基、湿基。
　　（5）物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。干燥机
　　（6）干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。
　　（7）加热器形式接触方式（直接式、间接式）。
　　（8）燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。
　　（9）干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。
　　（10）特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。
　　（11）干燥系统 干燥设备及附属设备的占地面积。